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電鍍鋅合金產(chǎn)品時內(nèi)部拋光蠟導(dǎo)致起泡怎么改善呢
電鍍鋅合金產(chǎn)品時內(nèi)部拋光蠟導(dǎo)致起泡怎么改善呢?無外乎從以下三點著手:
第一、清洗設(shè)備:沒有根據(jù)工件油污、蠟、外形選擇相匹配的清洗設(shè)備,無法實現(xiàn)與清洗劑的協(xié)同作用;
第二、清洗工藝:沒有根據(jù)鋅合金的材質(zhì)特點、蠟的特點、清洗劑以及清洗設(shè)備優(yōu)化工藝參數(shù)的設(shè)定。
第三、清洗劑:鋅合金產(chǎn)品在拋光之前都需要機加工,也就是說除了拋光蠟之外,還有油污需要清洗。目前我們市面上銷售的除蠟水對除油污效果不佳;除蠟時,對盲孔或深孔、孔的尖角位清洗不干凈。很顯然,鋅合金除蠟除油污清洗劑的選擇有問題,應(yīng)該選擇高效、多功能、安全、環(huán)保的鋅合金除蠟除油污清洗劑,如飄潔鋅合金除蠟除油污環(huán)保清洗劑,以便徹底清除殘留蠟和油污;
從上面的分析我們可以看到,只有清洗劑、清洗設(shè)備、清洗工藝選擇合適且匹配時,才能完全徹底的將工件表面包括盲孔或深孔、孔的尖角位清洗干凈。只有前處理做到位了,那么,鍍鋅合金產(chǎn)品時內(nèi)部拋光蠟導(dǎo)致起泡才會改善。