金剛石液體拋光蠟所包含的主要成分情況
金剛石液體拋光蠟（拋光漿）主要成分有：
人造金剛石微粉和研磨懸浮介質(zhì)，所采用的金剛石微粉經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的加工分級(jí)工藝，保證其粒度分布的均勻性和顆粒的等積形；研磨懸浮介質(zhì)除了能起到懸浮載體的作用外，在研磨拋光的過(guò)程中還具有散熱、潤(rùn)滑和去屑的功效。本拋光液質(zhì)量上乘，可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。
使用方法：
1.用于手動(dòng)拋光時(shí)，可將本產(chǎn)品直接傾倒少量至拋光盤上，然后對(duì)所需加工的試樣進(jìn)行研磨拋光；
2.用于全自動(dòng)拋光機(jī)上時(shí)，可直接將自動(dòng)拋光機(jī)上進(jìn)料泵吸管插入到本產(chǎn)品中即可使用。
金剛石液體拋光蠟的磨料應(yīng)具備如下要求：
A、硬度高于被拋光表面金屬的硬度和良好的韌性、否則無(wú)法實(shí)現(xiàn)磨削。
B、具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性，因?yàn)閽伖膺^(guò)程中，隨著拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)磨擦、被拋光表面的溫度急劇升高。（溫度可達(dá)200度－500度以上）如果磨料易熱分解，其硬度和韌性會(huì)下降，影響拋光效果。
C、具有良好的穩(wěn)定性，在工作溫度下磨料不與被拋光表面發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，否則會(huì)磨料固有的機(jī)械性能發(fā)生變化，影響被拋光表面的光潔度。
