拋光蠟的拋光技術(shù)
拋光蠟根據(jù)磨料磨具的不同。如金剛石磨料使用錫的最佳工具，以及碳化硅磨料對灰鑄鐵磨。然而，由于人工或計量裝置等工件的研磨，磨料分布是不均勻的，但也由技術(shù)熟練的機械操作實現(xiàn)高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拋光研磨技術(shù)可以避免這樣的情況：磨粒分布均勻，拋光質(zhì)量好、質(zhì)量穩(wěn)定，易于實現(xiàn)連續(xù)操作，拋光效率高，拋光時間與一般的散裝金剛石磨料相比降低了30%。
拋光蠟根據(jù)大小，形狀，磨塊的技術(shù)的數(shù)目和排列在不同的磨料，粘合劑和磨料粒度，不同結(jié)構(gòu)的磨頭。砂輪直徑有4至12英寸等，最常用的是10英寸。該磨塊的直桿形，長橢圓形，傘，環(huán)形，直，長橢圓形是最常見的。磨塊數(shù)頭直徑的磨塊的大小，從幾塊到塊。徑向軋機布置塊是最常見的，但也由螺旋技術(shù)布局。磨料粘結(jié)金屬粘合劑，樹脂膠，菱鎂和聚合物。制造商的范圍內(nèi)使用磨料顆粒大小不一的金剛石磨料，從粗磨磨頭拋光30μM研磨指數(shù)。
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