拋光蠟主要用于不銹鋼，鐵，合金及其他金屬粗磨，比黃臘速度快，光潔度好，耐磨?？筛鶕?jù)客戶的要求進(jìn)行產(chǎn)品厚度，更粗磨速度快，適合磨削切坯前，用麻輪。細(xì)磨效果是明亮的，混合的布或車線輪。產(chǎn)品主要用于不銹鋼，鐵，鋁合金等金屬后把光，與工件的藍(lán)黑色鏡面效果。
1，微圓顆粒檢測。在拋光蠟國內(nèi)許多出品公司的研究尚處于初始時間，商品仍然是軟的，容易破碎。因?yàn)楸硎臼且驗(yàn)槭统邷丶訜岱ㄓ糜诨旌戏?，將油分子膨脹，冷卻冷凝因?yàn)榉肿釉黾又镜姆肿咏M成的鏈對應(yīng)成致密低和粉末顆粒相對較低。然后一個Lax表示。使用時，簡單的構(gòu)成掉粉的意象，輪動作，和車輪的附著不均勻的細(xì)顆粒。在工件表面的劃痕，表現(xiàn)形式簡單。由于良好的輪效應(yīng)，可以使粉末顆粒均勻地分布在拋光輪，提高切削力。抵達(dá)它的使用，提高效率的目的。它也代表了質(zhì)量高的硬度。
2，考慮粉，細(xì)度的晶體形狀，硬度，一般元素等。從切削力選擇的粉角。 基本上從結(jié)晶的選擇?；旧蠌慕Y(jié)晶的選擇。因此，電力推進(jìn)拋光蠟可以是有用的。
3，仔細(xì)辨認(rèn)光效應(yīng)。 光效應(yīng)的缺乏，這是因?yàn)橛头刍|(zhì)處理不當(dāng)，使殘余粘附在工件表面時的高溫移動在拋光過程中。在光的折射是因?yàn)轳R特殘油擴(kuò)散形式，除蠟水清洗后無磨裸體或鏡面效果。4，粉的細(xì)度和顆粒結(jié)晶。
4，粉的細(xì)度和顆粒結(jié)晶。高質(zhì)量拋光蠟沒有光澤，只是恢復(fù)材料本身的顏色。在超鏡面效果，因?yàn)閽伖獗砻鎸?gòu)成一個反光強(qiáng)烈的光線暗，反射和在任何一個角度都是一樣的。粉選用不當(dāng)，將構(gòu)成一個無法抵達(dá)的鏡子或超鏡面效果。這是因?yàn)樵诠ぜ砻娴墓魟澓郏谟成涞墓夤獾穆瓷?，它將建立一個白色的或是馬特。由于其優(yōu)良的劃痕，因此將有剩余的填充，簡單的檢測是困難的，只要有高倍率大的差別。因此，在高放大倍率的反射下的雪花點(diǎn)測試沒有任何劃痕，這是最優(yōu)質(zhì)的商品，更高質(zhì)量的更苗條，雪覆蓋。
5，剩余油的存在下，對嗎？。在拋光過程中，在當(dāng)時的高溫高壓形勢的殘余形式。它是用肉眼難以區(qū)分。即使使用很難根除除蠟水，這是真正的殘余。物質(zhì)是像一層涂層，在工件表面的粘附，影響拋光質(zhì)量的也就是這種殘留，不可直接光或光照不足。所以油處理是拋光蠟的選擇是正確的嗎？活力狀態(tài)。一個小時的材料，因?yàn)檠趸陆?，在工件的結(jié)構(gòu)表面的斑點(diǎn)。
6，石油是正確的嗎？滿足。在高溫?zé)Y(jié)盛行的生產(chǎn)過程中，由于沒有有用的協(xié)同處理油粉。在快速冷卻，因?yàn)槌绦蜻B接粉末顆粒間的應(yīng)力往往大于油然后導(dǎo)致井噴，主要攻擊在底裂縫的中間人攻擊，因?yàn)樗鋮s后的解決方案的一部分，應(yīng)力相對較弱。這種情況主要是脂肪含量較小，與油分子鏈斷鏈。
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