液體拋光蠟需要的技術條件是什么
其實，根據(jù)國家的調(diào)查可以知道，液體拋光蠟的主要成分及其效。
第一，磷酸是液體拋光蠟的主要組成部分，所選用的濃度比較高。若磷酸濃度過低，溶液的密度小，則溶液對金屬的溶解加速，不能整平緩拋光零件。
第二，硫酸主要是用來進步溶液的導電才能和渙散才能以及進步陽極的電流效率。硫酸的含量應控制在15%以下。硫酸的含量過高時，電解液的化學溶解性強，不易得到光澤的外表，而且使溶液中六價鉻還原成三價鉻的速度加速，從而損壞拋光溶液。
第三，鉻酐則主要是用于促進在金屬材料外表構成氧化膜薄層和外表部分鈍化，維護其不受化學腐蝕，并取得光澤外表。
液體拋光蠟適用于加工硬而脆的資料，如硬質(zhì)合金工件、玻璃、玉器、單晶硅及高檔陶瓷等，也用于加高檔陶瓷等，也用于加工高檔罩面漆。
液體拋光蠟當拋光進程中止時，確保工件外表潔凈和細心去掉一切研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后應在外表噴淋一層模具防銹涂層。
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