拋光蠟研磨材料的特點(diǎn)及拋光蠟的保質(zhì)期
拋光蠟的原理以及保質(zhì)期可以保存多久，首先我們來(lái)看拋光蠟和拋光研磨材料的特點(diǎn)、注意事項(xiàng)及選擇標(biāo)準(zhǔn)，先說(shuō)說(shuō)拋光蠟的工具，拋光輪，平面研磨機(jī)（拋光機(jī)）在拋光金屬表面時(shí)，拋光蠟起著至關(guān)重要的作用，需發(fā)揮不同的工作性能。那么，拋光蠟究竟要具備哪些性能，才能滿足平面研磨機(jī)（拋光機(jī)）拋光金屬表面時(shí)得到充分發(fā)揮呢？
一、拋光蠟具備的三種特性：
1、拋光性能：配置有適當(dāng)顆粒的磨料的拋光液在使用平面拋光機(jī)拋光過(guò)程中有出光快，拋光性能穩(wěn)定的效果，拋光1小時(shí)以內(nèi)均可達(dá)致光潔度大，光澤好的精密精密。
2、防銹性能：對(duì)于一些不銹鋼鋼板的鏡面拋光，平面拋光機(jī)拋光液還應(yīng)具有防銹功能。避免應(yīng)力集中部位強(qiáng)度下降。
3、冷卻性能：拋光液的冷卻性能主要針對(duì)那些導(dǎo)熱性不良的加工材料的。有利于摩擦熱及時(shí)被散發(fā)。一般水的導(dǎo)熱系數(shù)比油大得多，所以很多情況下拋光液是水包油，以滿足散熱要求，避免平面拋光機(jī)燒傷現(xiàn)象。
平面研磨機(jī)（拋光機(jī)）的性能得到充分發(fā)揮，與拋光蠟的上述拋光性能、防銹性能、冷卻性能的配置有著很大的關(guān)系。拋光蠟與砂紙、無(wú)塵干磨機(jī)、砂皮紙等同屬于拋光研磨材料。那么，拋光研磨材料具體用于哪些地方？在制造過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)呢？
二、拋光研磨材料的特點(diǎn)
拋光研磨材料可用于加工金屬和非金屬材料的多種表面，如平面、圓柱面、圓錐面、螺紋、齒面、球面等。此外拋光研磨材料還具有以下特點(diǎn):
1、單件小批量生產(chǎn)時(shí)用手工研磨，批量較大時(shí)用機(jī)械研磨。研具的硬度應(yīng)比工件低一些，耐磨性要好，常用材料有灰鑄鐵、軟鋼、黃銅、紫銅等。
2、 研磨劑為磨料和油脂等調(diào)和而成的混合物，有液態(tài)、膏狀和固態(tài)3種。
3、 為了減少切削熱，研磨一般在低壓、低速條件下進(jìn)行。粗研時(shí)壓力小于0.3兆帕，速度為20～120米／分；精研時(shí)壓力為0.03～0.05兆帕，速度為10～30米／分。
三、拋光研磨材料制造過(guò)程中的注意事項(xiàng)
在拋光研磨材料的制作過(guò)程中，主要包括制作前、制作中、制作后。這三個(gè)步驟。
1、拋光研磨材料就是一種利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工。
2、工件在研磨前要經(jīng)過(guò)精磨等預(yù)加工，所留研磨余量一般為0.005～0.03毫米 。
3、研磨后加工精度可達(dá)IT5～01，表面粗糙度可達(dá)0.63～0.01微米 。
在了解上述拋光蠟、砂碟、無(wú)塵干磨機(jī)等拋光研磨材料的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)后，我們?cè)谶x擇拋光研磨材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)去選擇呢？
四、選擇拋光研磨材料的標(biāo)準(zhǔn)：
根據(jù)被加工零件的基體材料及拋光要求來(lái)選擇拋光研磨材料的類(lèi)型、形狀和顆粒大小,通常還需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后的拋光(研磨)效果才能最后決定.
通常金屬零件拋光時(shí)采用硬質(zhì)拋光研磨材料,塑料等軟質(zhì)零件拋光時(shí)采動(dòng)植物和硬質(zhì)拋光研磨材料的混合物。對(duì)光飾質(zhì)量要求高的表面進(jìn)行拋光時(shí),應(yīng)使用形狀比較圓滑的拋光研磨材料。拋光研磨材料的大小應(yīng)比零件內(nèi)孔的1/3還小,但不能太小,以免孔被拋光研磨材料堵塞。
白蠟
因?yàn)樾枰獟伖猱a(chǎn)品拋光金屬表面硬度高于硬度和韌性好,否則無(wú)法實(shí)現(xiàn)磨削。
拋光蠟具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性,在拋光過(guò)程中,拋光輪的高速旋轉(zhuǎn)的摩擦,是一個(gè)戲劇性的增加拋光表面的溫度。(溫度可以達(dá)到120多- 500)如果磨料容易分解,硬度和韌性下降,會(huì)影響拋光效果。
具有良好的穩(wěn)定性,在工作溫度和拋光蠟,沒(méi)有任何化學(xué)反應(yīng),拋光蠟拋光表面或拋光蠟和固有的力學(xué)性能變化,影響拋光表面的光潔度。
拋光蠟生產(chǎn)準(zhǔn)備材料混合的過(guò)程中,首先是各種含水比例的材料不是說(shuō)必須說(shuō)好的,然后粘貼材料身體類(lèi)混合焊接加熱融化,攪拌均勻后,慢慢研磨材料到已經(jīng)融化混油漿溶液混合,攪拌融化到混合,添加劑,緩慢攪拌均勻,好控制腔材料的熔化溫度不能過(guò)高或燃燒,加熱均勻,身體表面蠟溶液混合均勻有光澤,停止加熱,攪拌使溫度下降緩慢,當(dāng)溫度降至適合放電溫度、蠟溶液添加到準(zhǔn)備模具冷卻表面的蠟溶液凝固,進(jìn)冷水冷卻脫模,之后把蠟干水放入盒子包裝。所以必須使用在保質(zhì)期內(nèi),拋光蠟沒(méi)有到期產(chǎn)品的拋光效果。
固體拋光蠟可以長(zhǎng)時(shí)間保存，所以在購(gòu)買(mǎi)拋光蠟產(chǎn)品的時(shí)候要選擇固體拋光蠟。推薦大家購(gòu)買(mǎi)深圳市恒生磨料有限公司生產(chǎn)的AAA牌固體拋光蠟。
