亞克力制品美觀大方，晶瑩剔透，要達(dá)到這種效果就必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光加工。在對(duì)亞克力進(jìn)行拋光的時(shí)候，我們會(huì)看到工人師傅會(huì)使用一種特殊的助劑，這就是研磨拋光膏。
這是兩種不一樣的助劑：研磨膏是磨削用的，主要用來打磨出產(chǎn)品大致的外形輪廓；而拋光膏則是對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行更加精細(xì)的拋光加工時(shí)用到的。
磨削與拋光的區(qū)別
拋光與磨削區(qū)別在于拋光不能改變工件的尺寸精度，只能除掉亞克力的細(xì)紋和斑跡，提高表面光潔度，降低霧度，直到鏡面光澤。拋光時(shí)在拋光輪與加工表面之間添加拋光膏。
拋光膏的作用
拋光膏是亞克力制品拋光過程中的關(guān)鍵工藝材料之一，具有拋光速度快、光潔度高和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，而且能夠改變拋光質(zhì)量和操作環(huán)境。例如用稀土拋光膏拋光亞克力，一分鐘完成的工作量，如用氧化鐵拋光膏則需要30～60分鐘。稀土研磨拋光膏因其獨(dú)特的化學(xué)機(jī)械作用原理而帶來的高拋光效率，成為亞克力制品拋光材料的選擇之一。
使用拋光膏的注意事項(xiàng)
亞克力制品手工拋光時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用蘸有拋光膏的細(xì)毛氈或脫脂棉球用約5～10N的壓力貼在拋光表面上，均勻地以100～120r/min的速度沿加工長(zhǎng)度方向做近直線運(yùn)動(dòng)，通常每秒前進(jìn)1～2mm。注意不要過于集中在某一處部位拋光，以免形成局部摩擦過熱和加工凹陷。此外注意拋光區(qū)表面的拋光膏不宜于過于干燥，應(yīng)注意加料潤(rùn)滑。
